浮雕安裝的工藝手法
之前說(shuō)過(guò)什么是浮雕,浮雕制作之后如何安裝呢?常見的安裝工藝是干掛式,具體如下
工藝特點(diǎn)
1.滿足更高的安裝規(guī)模要求。
2、工藝簡(jiǎn)單,勞動(dòng)效率高:
3、安裝精細(xì)雕刻后錘擊時(shí)的振動(dòng)要求;
4.質(zhì)量可靠,石材加工誤差和安裝誤差容易調(diào)整;
5、滿足大、厚、重石材飾面的工作穩(wěn)定性、安全性的要求;
6、改變了過(guò)去大、厚、重的浮雕石藝術(shù),必須在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上建造。
適用范圍
適用于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)外墻的裝飾,采用藝術(shù)浮雕石裝飾,單件面積為(500 ~ 800) mm × (500 ~ 800) mm,厚度為(150 ~ 350) mm,重量為(100 ~ 250) kg,安裝高度在15 m以下。
工藝原理
整個(gè)飾面的內(nèi)骨架結(jié)構(gòu)為由經(jīng)計(jì)算方法選定了型號(hào)的立柱、橫梁主要組成的網(wǎng)格式鋼框架;面板由若干片粗加工的大、厚、重的單片一些藝術(shù)文化浮雕技術(shù)板塊進(jìn)行拼裝設(shè)計(jì)而成,單片浮雕工作板塊四側(cè)開通槽與槽鋼附框組合,其上框伸出的槽鋼掛勾倒掛在鋼骨架的橫梁上,拼裝成一整幅浮雕板畫,交付精雕刻。
施工流程和操作要點(diǎn)
1、施工工藝流程
浮雕制作步驟:準(zhǔn)備工作→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和結(jié)網(wǎng)→柱安裝→梁安裝→地面預(yù)布置→砌塊材料和槽鋼附框組合→安裝在墻上→調(diào)整到位→預(yù)驗(yàn)收→交付精雕
2、施工要點(diǎn)
施工前的準(zhǔn)備工作
熟悉圖紙,研究節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及與其他外墻飾面的連接,制定方案。
B.預(yù)埋件制造安裝方案選擇。有兩種工序方案:
①整體預(yù)埋法:在通長(zhǎng)的熱軋過(guò)程中鋼板上圍焊錨筋,錨筋數(shù)量、排數(shù)、排距、錨筋長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算后確定,錨筋埋于砼框架梁中,鋼板“貼”于梁外側(cè)面。
2種植化學(xué)錨固方法: 即在框架梁驗(yàn)收后,按設(shè)計(jì)要求在梁外鉆孔,植化學(xué)錨固,然后用鋼板將孔后用螺栓連接。
C.主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,搭設(shè)腳手架,清理預(yù)埋件等。
2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線
根據(jù)影響整幅浮雕板畫的大小和設(shè)計(jì)發(fā)展要求,在安裝的外墻面環(huán)境進(jìn)行一個(gè)全面提高測(cè)量,制定出整幅板畫及每單片浮雕板塊的安裝工作尺寸控制線和立柱、橫梁分格線。以網(wǎng)格質(zhì)量控制其尺寸,并對(duì)尺寸線進(jìn)行信息技術(shù)人員復(fù)核。
3立柱、橫梁的制作
根據(jù)教學(xué)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量的尺寸,將用來(lái)學(xué)習(xí)制作過(guò)程中立柱和橫梁的槽鋼進(jìn)行控制下料,立柱的長(zhǎng)度為通長(zhǎng),橫梁的長(zhǎng)度為立柱間距減去產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及伸縮縫的寬度;將符合實(shí)際尺寸基本要求的槽鋼熱鍍鋅處理,備用。
4立柱的安裝
在鋼板預(yù)埋的梁外側(cè)的焊接連接角碼上,角碼應(yīng)根據(jù)柱格線定位,每根焊接兩塊,用鋼的側(cè)面形成"背靠背",用M16不銹鋼螺栓連接,此外最高框架梁角孔鉆入M16螺栓孔,其余的鉆進(jìn)一個(gè)橢圓孔,以消除極點(diǎn)的冷熱收縮。安裝桿后,對(duì)芯進(jìn)行調(diào)整,并調(diào)整其外部的整體平整度,直到滿足設(shè)計(jì)要求。
5橫梁的安裝
橫梁的一端應(yīng)焊接到立柱的內(nèi)槽上,在焊接到立柱上之前應(yīng)先將其鋸斷; 另一端應(yīng)焊接到相鄰立柱槽鋼的腰部的角碼上,角碼下面,橫梁上面,橫梁的槽向上,形成一個(gè)“背靠背” ,槽從立柱的外側(cè)延伸30毫米。梁安裝完畢后,檢查并調(diào)整其外側(cè)整體平整度和梁的安裝高度,直至滿足設(shè)計(jì)和施工圖紙的要求。
6板畫預(yù)排
將所有單板畫在平地上按照各自的位置進(jìn)行排列、修剪、縫合。對(duì)板材進(jìn)行100%檢查,對(duì)不符合裝配要求的單石板材進(jìn)行修理和校正,以確保尺寸的準(zhǔn)確性,并對(duì)每塊單石板材進(jìn)行編號(hào)。然后檢查整個(gè)畫板的總長(zhǎng)和總寬以及槽的大小,然后彈出整個(gè)浮雕板的中線。
7單片一些浮雕以及石材與槽鋼附框組合
單板四面加工成梯形,四面開槽,上框用槽鋼,邊框和底框用槽鋼,此外,在上框架的內(nèi)側(cè)焊接有定位銷,在下框架的相應(yīng)位置架空有孔,附著框架焊接有模板以控制尺寸。然后,對(duì)已經(jīng)與附框組裝在一起的壓花板進(jìn)行技術(shù)審查,以確保每個(gè)壓花板的加工和附框尺寸符合要求。最后,在附著的框架槽中填充石材錨固劑。
8浮雕石板畫的拼裝
將已附框組合的單片石板畫,借助他們手拉葫蘆,以上框伸出的槽鋼掛勾倒掛在一個(gè)橫梁外伸出的槽上,進(jìn)行人員就位要求安裝,在相互之間接觸的四側(cè)面滿涂耐候膠,且整幅板畫密縫安裝,安裝施工順序?yàn)閺南律仙缴,先中間后兩邊,根據(jù)學(xué)生編號(hào)可以實(shí)行自己對(duì)號(hào)入座的原則。
根據(jù)預(yù)先彈出的中心線,先安裝最低的中板,然后依次在兩側(cè)和向上組裝,每次安裝都要與控制線核對(duì)安裝尺寸,上下排相鄰的石板涂裝必須使定位銷插入銷孔,每次安裝相鄰的三塊浮雕板必須重芯尺寸,控制子尺寸消化累計(jì)偏差,保證整體涂板安裝尺寸和浮雕線對(duì)應(yīng)關(guān)系的準(zhǔn)確性。
1 藝術(shù)浮雕石板安裝應(yīng)堅(jiān)固可靠。
整體板涂裝房間浮雕線條光滑,板面整潔無(wú)污染。
3.角碼與預(yù)埋鋼板、角碼與立柱、梁與立柱的環(huán)向焊接應(yīng)滿足焊接工藝和設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,螺栓連接應(yīng)牢固可靠,并有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
4槽鋼附框與石材可以采用不同石材進(jìn)行錨固劑填縫應(yīng)飽滿、不松動(dòng)。
藝術(shù)浮雕板涂裝墻面不允許偏差